旋转薄膜蒸发器的概述及结构特点分享

高效旋转薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新式高效蒸发器，传热系数大、蒸发强度高、过流时间短，操作弹性大，尤其适用于热敏性物料、高粘度物料及易结晶颗粒物料的蒸发浓缩、脱溶、蒸馏等。所以在化工、医药、农药等行业得到广泛应用。

结构特色：

1．电机、减速机是转子旋转的驱动装置，转子的转速巨细取决于刮板的方式、物料粘度和蒸发筒身内径，适合的线速度是确保蒸发器稳定可靠运行的重要参数之一。

2．别离筒物料由别离筒下端加进口切向进入蒸发器，由布料器均匀接连地散布于蒸发筒身内壁，从蒸发筒身蒸发的二次蒸发上升至别离筒，由捕沫器除去液滴或泡沫，二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。

3．布料器从切向进入蒸发器的物料，由旋转的布料器接连均匀地涂布成膜状。

4．捕沫器将上升的二次蒸汽或许挟带的液滴或泡沫捕集，并使之回落到蒸发面上。

5．蒸发筒身它是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。蒸发筒身的内径由蒸发面积及适合长径比确认。

6．转子安装在蒸发器内的转子由转轴与转架组成。转子由电机减速机驱动，并带动刮板作圆周运动。转架选用不锈钢精细铸件，其强度、几许尺度、稳定性等均可确保。

7．刮板随着刮板的运动．将物料在蒸发面上刮成薄膜，以利于蒸发。依据物料特性，可选择不同刮板方式。

(1)滑动刮板滑动刮板是一种基本、常见的刮板方式，刮板被安装在转子的四条刮导槽内，因为受转子旋转的离心力效果沿径向甩向蒸发筒内壁，一同随转子一同作圆周运动。使物料在蒸发壁面上呈膜状湍流状况．极大提高了传热系数，防止物料的过热、干壁和结垢等现象。

通常刮板选用聚四氟乙烯原料，它适用于150°C以下，当蒸发温度高于150°C时，需用碳纤维原料。

(2)固定刮板固定刮板多选用金属材料，与蒸发筒内壁空隙仅为1-2mm，加工与安装精度较高，它适用于高粘度及易起泡物料的蒸发浓缩、脱溶。

(3)铰链刮板这种刮板适用于易在加热面上结垢的物料，刮板常选用金属材料，当转子转动时，因为离心力的效果，刮板被紧压在蒸发筒内壁．将物料刮成薄膜，且防止壁面结垢。